Gashelpa injekta plasta tenilo
| Parta Nomo | gasa helpo injekto plasta tenilo |
| Priskribo de la produkto | ekstera gaso helpas injektomuldadokiu permesas al ni krei miriadon de kompleksaj partgeometrioj ne antaŭe atingeblaj per injektomuldado.Anstataŭ postuli multoblajn partojn kiuj poste devas esti kunvenitaj, subtenoj kaj stand-offs estas facile integrigitaj en ununura ŝimo sen la bezono de kompleksa kerno.La prema gaso puŝas la fanditan rezinon firme kontraŭ la kavmuroj ĝis la parto solidiĝas, kaj la konstanta, egale transdonita gaspremo konservas la parton de ŝrumpado dum ankaŭ reduktante surfacajn makulojn, lavujmarkojn kaj internajn stresojn.Ĉi tiu procezo estas ideala por teni streĉajn dimensiojn kaj kompleksajn kurbaĵojn sur longaj distancoj. |
| Eksporta lando | Germanujo |
| Produkta Grandeco | ∅40X128 |
| Produkta pezo | 100 g |
| Materialo | ABS |
| Finado | Spegulpoluro |
| Kava Nombro | 1+1 |
| Muldila normo | HASCO |
| Muldilo Grandeco | 500X550X380MM |
| Ŝtalo | 1.2736 |
| Molda vivo | 500.000 |
| Injekto | Malvarma kuristoSub-pordego |
| Elĵeto | Elĵetpinglo |
| aktiveco | 1 glitilo |
| Injektociklo | 40S |
| Produktaj Trajtoj kaj Apliko | La gas-helpa injektomulda procezo estas malalta premo, konvencia injektomulda procezo, kiu devigas mallongan pafon de materialo plenigi ŝimon uzante premizitan nitrogengason por delokigi la materialon en antaŭdestinita dika areo formante kavajn sekciojn en la parto. |
Teknologio
GIM
1、 Formanta principo
Gas-helpata muldado (GIM) estas nova injektomulda teknologio en kiu altprema inerta gaso estas injektita kiam la plasto estas plenigita en la kavon (90% ~ 99%), la gaso puŝas la fanditan plaston por daŭrigi plenigi la kavon, kaj la gasprema tena procezo estas uzata por anstataŭigi la plastan preman tenadon.
Estas du funkcioj de gaso:
1. Veturante la plastan fluon por daŭrigi plenigi la muldilon;
2. Formu kavan tubon, reduktu la kvanton da plasto, reduktu la pezon de finitaj produktoj, mallongigu la malvarmigan tempon kaj pli efike translokigu la premon tenantan premon.
Ĉar la formanta premo povas esti reduktita, sed la premo tenado estas pli efika, ĝi povas malhelpi la neegalan ŝrumpadon kaj deformadon de la preta produkto.
La gaso estas facile penetrebla de alta premo ĝis malalta premo (la lasta plenigejo) tra la plej mallonga vojo, kiu estas la principo de aervoja aranĝo.La premo estas pli alta ĉe la pordego kaj pli malalta ĉe la fino de la plenigo.
2、 Avantaĝoj de gasa muldado
1. Redukti restan streĉon kaj warpage: tradicia injekto-muldado postulas sufiĉan altan premon por puŝi la plaston de la ĉefa kanalo al la plej ekstera areo;Ĉi tiu alta premo kaŭzos altan fluan tondstreĉon, kaj la resta streso kaŭzos produktan deformadon.La formado de gaskanalo en GIM povas efike transdoni premon kaj redukti internan streson, por redukti la varpadon de pretaj produktoj.
2. Forigo de dentmarkoj: tradiciaj injektaj muldaj produktoj formos sinkmarkojn malantaŭ dikaj areoj kiel ripo & estro, kio estas la rezulto de neegala ŝrumpado de materialoj.Tamen, GIM povas premi la produkton de interne al la ekstero per kava gasdukto, do ne estos tiaj markoj sur la aspekto post resaniĝo.
3. Reduktu la kramforton: en tradicia injektomuldado, alta tena premo postulas altan kramforton por malhelpi plastan superfluon, sed la tena premo postulata de GIM ne estas alta, kio kutime povas redukti la kramforton je ĉirkaŭ 25 ~ 60%
4. Redukti la longecon de la kuristo: la granda dikecdezajno de gasflua tubo povas gvidi kaj helpi plastan fluon sen speciala ekstera aborta dezajno, por redukti la koston pri muldilo kaj kontroli la pozicion de la velda linio.
5. Materiala ŝparado: kompare kun tradicia injekto-muldado, la produktoj produktitaj per gas-helpa injekto-muldado povas ŝpari ĝis 35% de materialoj.La ŝparo dependas de la formo de la produkto.Krom la interna kava materialo ŝparado, la materialo kaj kvanto de pordego (ajuto) de la produkto ankaŭ estas multe reduktitaj.Ekzemple, la nombro da pordego (ajuto) de 38 coloj televida antaŭa kadro estas nur kvar, kio ne nur ŝparas materialojn, sed ankaŭ reduktas fandajn liniojn (akvoliniojn)
6. Mallongigi la produktan ciklotempon: pro la dikaj ripoj kaj multaj kolumnoj de tradiciaj injektaj muldaj produktoj, certa injekto kaj premo tenado estas ofte postulataj por certigi la produktan agordon.Por gas-helpitaj muldaj produktoj, la aspekto de la produkto ŝajnas esti tre dika glua pozicio, sed pro la interna kavo, la malvarmiga tempo estas pli mallonga ol tiu de tradiciaj solidaj produktoj, kaj la tuta ciklotempo estas mallongigita pro la redukto de. tempo de tenado kaj malvarmigo de premo.
7. Plilongigi la servan vivon de la muldilo: kiam la tradicia injekta muldado trafas la produkton, ĝi ofte uzas altan injektan rapidon kaj premon, kio faciligas "pinti" ĉirkaŭ la pordego (ajuto), kaj la muldilo ofte bezonas. prizorgado;Post uzado de gaso helpata, la injekta premo, injekto tenanta premo kaj muldilo ŝlosa premo estas reduktitaj samtempe, la premo sur la muldilo ankaŭ estas reduktita laŭe, kaj la nombro de muldilo bontenado estas multe reduktita.
8. Redukti la mekanikan perdon de la injekto-mulda maŝino: pro la redukto de la injekto-mulda premo kaj krampa forto, la premo subtenata de la ĉefaj streĉitaj partoj de la injekto-mulda maŝino: Golin-kolumno, maŝina ĉarniro, maŝina plato, ktp. ankaŭ estas reduktita laŭe.Tial, la eluziĝo de la ĉefaj partoj estas reduktita, la servodaŭro estas plilongigita, kaj la nombro de bontenado kaj anstataŭigo estas reduktita.
9. Aplikita al finitaj produktoj kun grandaj dikaj ŝanĝoj: la dika parto povas esti uzata kiel aervojo por forigi surfacajn difektojn kaŭzitajn de neegala murdikeco kun gasa premo tenanta.
3、 Gas-helpata mulda procezo
La procezo de gasa muldado estas: ① muldilo fermo ② plasta plenigo ③ gasa injekto ④ premo konservado kaj malvarmigo ⑤ ellasilo.En figuro 2, a estas plasta injekto, B estas gasa injekto, C estas gasa premo konservado kaj D estas ellasilo.
La unua etapo de gasa muldado estas plasta injekto en la muldilon, kiel montrite en Figuro 3. La fandita plasto estas injektita en la muldilon.Post kontakto kun la muldila surfaco kun malalta temperaturo, solidigita tavolo formiĝas sur la surfaco, sed la interno estas ankoraŭ fandita.La plasto ĉesas kiam la injekto estas 90% ~ 99%.
La dua etapo estas gasa injekto, kiel montrite en Figuro 4. Nitrogeno eniras la fanditan plaston por formi kavaĵon por puŝi la fanditan plaston flui al la neplenigita parto de la ŝimkavaĵo.
La tria etapo estas la fino de gasa injekto, kiel montrite en Figuro 5. La gaso daŭre eniras la fanditan plaston ĝis la plasto estas puŝita por tute plenigi la ŝiman kavon.Nuntempe ankoraŭ estas fandita plasto.
La kvara etapo estas gasa premo-subtenado, te gasa malĉefa penetra stadio, kiel montrite en Figuro 6. En la premo-subtena etapo, la plasto estas kompaktita per altprema gaso, kaj la voluma ŝrumpado estas kompensita por certigi la eksteran surfacan kvaliton de la. partoj.
