La sukceso aŭ fiasko de plasta prilaborado plejparte dependas de la efiko de muldilo-dezajno kaj muldila fabrikado-kvalito, kaj plasta muldilo-dezajno baziĝas sur la ĝusta dezajno de plastaj produktoj.
Strukturaj elementoj por esti pripensitaj en plasta ŝimdezajno inkludas:
① Disiga surfaco, tio estas, la kontaktsurfaco inter la ina ĵetkubo kaj la maskla ĵetkubo kiam la ĵetkubo estas fermita.La elekto de ĝia pozicio kaj formo estas tuŝita de faktoroj kiel produkta formo kaj aspekto, murdikeco, formado-metodo, post-prilabora teknologio, muldila tipo kaj strukturo, malmolda metodo kaj muldila strukturo.
② Strukturaj partoj, t.e. glitanta bloko, klinita supro, rekta supra bloko, ktp de kompleksa ĵetkubo.La dezajno de strukturaj partoj estas tre kritika, kiu rilatas al la funkcidaŭro, pretigciklo, kosto kaj produktokvalito de la ĵetkubo.Tial, la dezajno de kompleksa ĵet-kernstrukturo postulas pli altan ampleksan kapablon de la dizajnisto, kaj sekvas pli simplan, pli daŭran kaj pli ekonomian dezajnoskemon laŭeble.
③ Die-precizeco, t.e. kart-evitado, fajna poziciigado, gvida fosto, poziciiga pinglo, ktp. La poziciiga sistemo rilatas al la aspekto-kvalito de produktoj, muldila kvalito kaj serva vivo.Malsamaj poziciaj metodoj estas elektitaj laŭ malsamaj muldaj strukturoj.La poziciiga precizeca kontrolo plejparte dependas de prilaborado, kaj la interna muldilo-poziciigo estas ĉefe konsiderata de la dizajnisto por desegni pli racian kaj facile ĝustigi poziciiga metodo.
② La pordega sistemo, tio estas, la nutra kanalo de la cigaredingo de la injekta muldmaŝino al la muldila kavo, inkluzivas la ĉefan fluan kanalon, ŝuntan kanalon, pordegon kaj malvarman materialan kavon.Precipe, la elekto de pordega pozicio devus esti favora por plenigi la muldilon per fandita plasto sub bona flua stato, kaj la solida kurilo kaj pordega malvarma materialo alfiksita al la produkto estas facile elĵetitaj el la muldilo kaj forigitaj dum la muldilo malfermiĝas ( krom varmega muldilo).
③ Plasta ŝrumpado kaj diversaj faktoroj influantaj la dimensian precizecon de produktoj, kiel eraroj pri fabrikado kaj muntado de muldiloj, eluziĝo de muldiloj kaj tiel plu.Krome, la kongruo de la procezo kaj strukturaj parametroj de la muldmaŝino ankaŭ devas esti konsiderata kiam oni desegnas la kunpreman ŝimon kaj injektan ŝimon.Komputila helpdezajna teknologio estis vaste uzata en plasta muldilo.
Kio estas la dezajno de ellasiga sistemo de plasta muldilo?
Injekta muldado estas nemalhavebla parto de injekto.Ni enkondukis la desegnajn principojn de kava kvanto, pordega pozicio, varma kuristo, asembleo-desegnaĵo kaj materiala elekto de injekta muldilo.Hodiaŭ ni daŭre enkondukos la dezajnon de ellasiga sistemo de plasta injekta muldilo.
Krom la origina aero en la kavaĵo, la gaso en la kavaĵo ankaŭ enhavas malaltajn molekulajn volatilajn gasojn produktitajn per la hejtado aŭ resanigo de injektomuldaj materialoj.Estas necese konsideri la sinsekvan malŝarĝon de ĉi tiuj gasoj.Ĝenerale, por la ŝimo kun kompleksa strukturo, estas malfacile taksi la precizan pozicion de aerkluzo anticipe.Sekve, estas kutime necese determini ĝian pozicion per dietesto, kaj poste malfermi la ellasan fendon.La degasfendeto estas kutime malfermita kie kavaĵo Z estas plenigita.
La degasreĝimo devas malfermi la degasfendon por degaso uzante la kongruan senigon de ĵetkubpartoj.
La muldado de injektaj mulditaj partoj bezonas ellasilon, kaj la muldado de injektaj mulditaj partoj bezonas ellasilon.Por profunda kavaĵo ŝelo injekto muldanta partoj, post injekto muldado, la gaso en la kavo estas forblovita.En la malmuldprocezo, vakuo formiĝas inter la aspekto de plastaj partoj kaj la aspekto de kerno, kiu estas malfacile malmuldebla.Se devigite malmoldado, la injektaj mulditaj partoj estas facile misformeblaj aŭ difekteblaj.Tial necesas enkonduki aeron, tio estas, inter la injektomuldita parto kaj la kerno, por ke la plasta injekta parto estu glate malmuldita.Samtempe, pluraj malprofundaj sulkoj estas prilaboritaj sur la disiga surfaco por faciligi ellasilon.
1. La ŝablono de kavo kaj kerno bezonas uzi konusan pozician blokon aŭ precizecan pozician blokon.La gvidilo estas instalita sur kvar flankoj aŭ ĉirkaŭ la ŝimo.
2. La kontaktsurfaco inter la a plato de la muldila bazo kaj la rekomencigita bastono bezonas uzi platan kuseneton aŭ rondan kuseneton por eviti damaĝi la a plato.
3. La truita parto de la gvidrelo devas esti klinita pli ol 2 gradojn por eviti svingojn kaj skuojn.La truita parto ne devas esti de maldika klingostrukturo.
4. Por malhelpi dentaĵojn en injektaj mulditaj produktoj, la larĝo de rigidigilo devas esti malpli ol 50% de la murdikeco de apero-surfaco (ideala valoro < 40%).
5. La murdikeco de la produkto devas esti la averaĝa valoro, kaj almenaŭ subita ŝanĝo devas esti konsiderata por eviti kavojn.
6. Se la injekto muldita parto estas electroplated, la movebla ŝimo ankaŭ bezonas poluradon.Poluraj postuloj estas duaj nur post spegulaj postuloj por redukti la generacion de malvarmaj materialoj en la formado.
7. Ripoj kaj sulkoj en malbone ventolitaj kavoj kaj kernoj devas esti enigitaj por eviti malkontenton kaj brulvundojn.
8. Enmetoj, enmetoj, ktp. devas esti poziciigitaj kaj fiksitaj firme, kaj la disko estu provizita per kontraŭ-rotaciaj mezuroj.Ne estas permesite kupro kaj gladi sub la enigaĵo.Se la velda kuseneto estas alta, la veldita parto devas formi grandan surfacan kontakton kaj esti muelita plata.
Afiŝtempo: Mar-10-2022